Double machine de déborrement de la ceinture abrasive

Magnétosistes

Déburrencer parfait:La machine de débordement à double ceinture ABRASIVE XDP-600RR est équipée d'une double structure de ceinture abrasive large. Les ceintures abrasives tournent à grande vitesse sous la conduite de rouleaux de broyage, en éliminant les particules de scories, l'échelle d'oxyde, les grandes terrins et d'autres imperfections de la surface de la pièce, tout en réalisant simultanément une finition brossée de haute qualité.

Ceintures abrasives

L'ABceinture rasifLa machine déburrente est équipée d'un double système de ceinture abrasif. Avec plusieurs courroies abrasives, il offre une plus grande capacité de coupe, ce qui lui permet d'éliminer les terrifiants plus grandes et plus dures des bords, ainsi que la coupe de scories et d'échelle d'oxyde de surface, réalisant un effet deburring plus efficace et uniforme. La machine de débordement de ceinture abrasive est généralement utilisée dans les applications nécessitant des finitions de surface de haute qualité sur les pièces.

Consommables

Ceinture abrasive

La fonction principale de la ceinture abrasive dans une machine déburrente est de broyer et de polir la surface des pièces en utilisant des matériaux abrasifs, en éliminant les terriers, les arêtes vives et les zones rugueuses. La ceinture abrasive est généralement remplie de matériaux abrasifs, et pendant le processus de déburriage, il entre en contact avec la surface de la pièce. Grâce à la friction, la ceinture abrasive élimine les terrifiants et les irrégularités, améliorant la qualité de surface et la douceur de la pièce.

Comparaison de avant et après le déburlateur

Avant déburrer

Les bords de la pièce sont rugueux avec des territés, affectant la précision d'assemblage. La surface peut avoir une couche d'oxyde et une légère inégalité, ce qui peut avoir un impact sur le traitement ultérieur ou l'adhésion de revêtement.

Après déburrifier

Les bords sont lisses et sans bout, améliorant la sécurité des produits. La surface métallique devient plus raffinée et esthétiquement agréable par le broyage ou le brossage. Le déburring améliore la précision dimensionnelle, assurant une meilleure qualité d'assemblage. La suppression de la couche d'oxyde facilite les processus ultérieurs tels que le soudage, la peinture et l'électroples, améliorant l'adhésion et la durabilité du revêtement.

Paramètre de machine XDP600RR

Cass déburriques des clients

Dans la production de pièces mécaniques, des processus tels que le broyage, la découpe au laser ou l'estampage entraînent souvent des bavures le long des bords des pièces. Ces terrifiants affectent non seulement la précision d'assemblage des pièces, mais peuvent également entraîner des surfaces inégales, un impact sur l'efficacité des processus de revêtement ou d'électroples ultérieurs, et même de poser des risques de sécurité. En utilisant une machine déburrente pour le traitement par lots, en incorporant des brosses à rouleaux et des systèmes de déburrication vibratoires, ainsi que la technologie de ceinture abrasive, les territoires et les problèmes de qualité de surface dans les pièces peuvent être traités efficacement.

Grâce à l'utilisation de la machine déburrente, la qualité de surface, la précision d'assemblage et la sécurité des pièces mécaniques ont été considérablement améliorées. Dans le même temps, l'efficacité de la production a été augmentée et les coûts de production ont été réduits.