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Frein de presse hydraulique
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Frein de presse hydraulique

JM est l'un des principaux fabricants de freins de presse hydrauliques en Chine. Jianmeng en tant que fabricant professionnel d'équipement en tôles en Chine a un atelier de production de rack standardisé, avec l'innovation technologique comme avantage principal. Le frein de presse hydraulique Jianmeng peut prendre en charge Max. 4 + 1 axe et vitesse de travail plus élevée, c'est le meilleur choix pour répondre aux demandes des marchés compétitifs d'aujourd'hui.

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Description du produit

Le frein de presse hydraulique fabriqué par le fabricant chinois JM est le meilleur choix pour la startup pour économiser de l'argent ou toute personne qui souhaite utiliser la machine de manière facile.  

Modèle de machine et nombre d'arbres de contrôle

Nombre d'axes de commande: 4 + 1

Fonction d'interface de manipulateur de flexion intelligent réservé

Configuration principale de la machine

Corps spécial de machine électrohydraulique WEL7K, vieillissement et traitement de la normalisation.

Le bouchon arrière est équipé d'un servomoteur haute performance et d'une vis à billes.

Système CNC entièrement intégré de Delem-DA53T standard.

1 ensemble de moule supérieur et inférieur standard du même tonnage (les moisissures inférieures sont conçues en fonction des produits de flexion).


Principaux accessoires importés du frein de presse hydraulique

- Système CNC: Pays-Bas Delem

- Système hydraulique: Rexroth

- Règle de réseau: Givi

- Pompe à huile haute pression: ensoleillé

- Appareil à basse tension: Schneider

- Joix de tuyau d'huile: DeGuo

- Sceau: Parker

Principaux paramètres techniques de la machine:

1. Pression nominale KN 1300
2 Langth plié MM 3000
3 Espacement de Colum MM 1300
4. coup de cylindre MM 120
5. Maximm ouvrant Heigh MM 370
6 profondeur de la gorge MM 25
7 vitesse de mouvement de diapositives Porter de fureur m / 18
8 fonctionnement mm / s 10
9 Trip de retour mm / s 16
10 Puissance motrice principale (norme nationale KN 5.5
11 8LIDE YL, Y2ACCURATIY 8Lider Repeat Acct AC! MM ≤ ± 0,01
12 Précision de positionnement 8LIDE MM ≤ ± 0,02

Caractéristiques de la structure de la machine et configuration standard

Le cadre est soudé dans l'acier, éliminant la contrainte interne en normalisant et en vibrations à haute fréquence, garantissant la précision globale de la machine-outil, ayant la meilleure rigidité, une excellente capacité anti-contre-torse et anti-infime. La plaque de travail plus épaisse et le curseur plus épais rendent la machine très rigide. Par conséquent, lors de la flexion, la déformation du curseur et du travail est très petite et la pièce a une excellente linéarité et uniformité angle.


Utilisez une grande machine de meuble d'alésage du sol et une méthode d'usinage unique après le soudage intégral pour effectuer l'usinage de précision pour assurer la précision de l'usinage.

Caractéristiques techniques de l'équipement du frein de presse hydraulique

Le système hydraulique spécial (système électro-hydraulique proportionnel à la synchronisation) de la machine de flexion Rexroth en Allemagne est adopté. Le système est un système de contrôle de position, type de boucle fermée. Il détecte dynamiquement l'erreur de synchronisation du bloc de diapositive à travers la règle de réseau. La vanne de servo électro-hydraulique du système de contrôle numérique corrige l'erreur de synchronisation du bloc de diapositives, de sorte que le bloc de diapositive peut toujours rester parallèle avec le soelebench à la condition d'une charge partielle complète. La précision synchrone du bloc coulissant est ≤ ± 0,02 mm.


Le système de contrôle numérique contrôle la taille d'ouverture de la valve proportionnelle et la valve proportionnelle régule l'entrée d'huile des bouteilles d'huile gauche et droite. Les axes Y1 et Y2 - les côtés gauche et droit du bloc de diapositives sont respectivement équipés de l'échelle de réseau linéaire de haute précision GIVI (Y1-Y2) de la société européenne Atek, qui est utilisée pour mesurer la distance exacte entre le bloc de diapositives et l'ouchette. L'échelle de réseau et la colonne sont connectées à la douceur, et la déformation de la colonne n'affectera pas le positionnement. Les données de position sont immédiatement réinstallées au système CNC, qui peut calculer le signal de contrôle de la vanne Servo de sortie (S1-S2). Ainsi, la précision de positionnement du curseur est ≤ ± 0,02 mm.


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