2024-01-15
Machines à rainurer en Vsont un outil populaire utilisé dans l’industrie en raison de leur haute précision et de leur vitesse de coupe. Dans cet article, nous présenterons la composition et la structure des machines à rainurer, ainsi que les types courants de matériaux électriques et de coupe et comment sélectionner la machine électrique appropriée.
Composition et structure
Une machine à rainurer se compose des éléments suivants :
Un générateur/résonateur
Optique céramique ou lentille de mise au point
Lève-mouvement X/Y
Une tête de coupe
Un système de contrôle
Le générateur/résonateur est le composant principal de l’ensemble du système : il délivre le signal de puissance avec une fréquence donnée dans un tube contenant un gaz et une vapeur rares. Ce signal est ensuite amplifié jusqu'à atteindre l'optique de focalisation.
L'optique céramique ou la lentille de focalisation est chargée de diriger le flux laser final le long de l'axe du processus de découpe.
Le lève-mouvement X/Y est le mécanisme qui permet à la tête de coupe de se déplacer le long de deux axes. Il se compose de servomoteurs, de moteurs à courant continu, de moteurs pas à pas et de moteurs linéaires avec rails de connexion et glissières.
La tête de coupe se compose d'une buse et d'une fenêtre de protection. Son objectif est de diriger le faisceau laser de haute intensité vers la lentille de focalisation jusqu'au point de découpe.
Le système de contrôle est le « cerveau » de la machine à rainurer : son rôle est de gérer la position de la trajectoire de coupe, les réglages de vitesse et de puissance, ainsi que la surveillance des paramètres pendant le processus de coupe.
Types courants d’alimentation et de matériaux
Les machines à rainurer sont disponibles avec différentes configurations de puissance. Les types de puissance courants sont 1 000 W, 2 000 W et 4 000 W. Pour les matériaux, l'aluminium, l'acier inoxydable et d'autres métaux sont assez souvent découpés à l'aide de ces machines.
Choisir le bonrainurageMachine
Lors de la sélection d'une machine pour votre propre application, vous devez prendre en compte plusieurs facteurs, notamment les matériaux et l'épaisseur à traiter. De manière générale, pour les matériaux plus fins, une configuration plus petite est plus appropriée ; pour les matériaux plus épais, un réglage de puissance plus élevé est préférable. Une fois que vous connaissez les matériaux et l’épaisseur à manipuler, vous pouvez prendre une décision éclairée concernant la configuration la plus appropriée à vos besoins spécifiques.