CNC Carbon Steel Deburring Machine
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CNC Carbon Steel Deburring Machine

JM est l'un des principaux fabricants spécialisés dans la machine de déburricité en acier au carbone CNC. La machine à déborder en acier en carbone est un dispositif industriel spécialement conçu pour éliminer les terrifiants, les arêtes vives et les couches d'oxyde de pièces, plaques et pièces. La machine de débordement pour les plaques en acier au carbone est largement utilisée dans le traitement des métaux, la fabrication de machines, les composants automobiles, la structure en acier au carbone, la construction navale et les armoires électriques. La machine de déburrication en acier en carbone JM est un équipement efficace de déburring, de chanfreinage et de finition de surface spécialement conçu pour les pièces en acier en carbone. Il combine la technologie de pointe et l'artisanat de haute qualité pour améliorer considérablement l'efficacité de la production tout en garantissant la précision du traitement. Que ce soit utilisé pour la coupe, l'estampage ou les pièces transformées au laser, la machine à débaître JM Carbon Steel fournit d'excellents résultats déburrissants et garantit que la surface des pièces est lisse et plate.

Modèle:XDP-800MPR

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Description du produit

Machines déburrentes en acier au carbone

Déburrencer parfait:La machine de débordement en acier en carbone CNC XDP-800MPR CNC est une solution déburrente à haute efficacité spécialement conçue pour l'acier au carbone, le fer et les plaques moyennes à épaisses. La machine de déburrication en acier carbone comprend une technologie d'adsorption magnétique, assurant une fixation stable de pièce pour un traitement de haute précision. La machine déburrente supprime efficacement les terres, les arêtes vives et les couches d'oxyde produites par la coupe, l'estampage et le fraisage au laser, tout en permettant le chanfreinage, l'élimination des scories et la finition de surface.  


Liste de configuration principale
Écran tactile PCL (7 pouces): Delta
Moteur à courroie abrasif (7,5 kW): Huarui
Moteur d'auto-rotation des brosses à roulettes (2,2 kW): Jinwanshun
Ventilateur d'aspiration sous vide (15 kW): Jiuzhou Puhui
AC CONTACTER: Tailor-Francs
Boutons de contrôle: Schneider / Chint
Capteur d'ions corrects de ceinture abrasive: bannière (USA)
Port principal: NSK (Japun)





Écran d'affichage CNC

L'écran d'affichage CNC est l'un des composants centraux des machines de déburrication en acier au carbone, généralement utilisé pour la surveillance en temps réel et le contrôle du processus de déburrignage en acier au carbone. Les fonctions principales de la machine de déburriage et de brossage rendent les opérations plus intuitives et pratiques, permettant un réglage rapide de différents modes de travail et paramètres, surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement de la machine et enregistrement et stockage de données.



Pinceaux à rouleaux

La fonction principale de la brosse à rouleaux déburriantes en acier au carbone est de traiter la surface des pièces en acier au carbone par l'action mécanique, en éliminant les terrifiants, les bords tranchants et les couches d'oxyde, tout en effectuant le broyage et le polissage de surface. Il améliore la qualité de surface des pièces, améliorant la planéité et la douceur, et améliore l'apparence des pièces.

Consommables




Ceinture abrasive

La fonction principale de la ceinture abrasive dans la machine à déborder en acier en carbone est de broyer et de polir la surface des pièces en utilisant des matériaux abrasifs, en éliminant les terrifiants, les arêtes vives et les zones rugueuses. La ceinture abrasive est généralement remplie de matériaux abrasifs, et pendant le processus de déburriage, il entre en contact avec la surface de la pièce. Grâce à la friction, la ceinture abrasive élimine les terrifiants et les irrégularités, améliorant la qualité de surface et la douceur de la pièce.


Pinceaux à rouleaux

La brosse à rouleaux est l'un des composants clés de la machine déburrissante en acier au carbone, principalement utilisé pour éliminer les terres, les bords tranchants, les couches d'oxyde et d'autres défauts de surface irréguliers des pièces en acier au carbone par l'action mécanique. L'utilisation de la brosse à rouleaux améliore considérablement la qualité de la surface, la planéité et la douceur des pièces, jetant une base solide pour les processus ultérieurs tels que le soudage, le revêtement ou l'assemblage.


Comparaison de avant et après le déburlateur



Avant déburrer

Les bords de la pièce sont rugueux avec des territés, affectant la précision d'assemblage. La surface peut avoir une couche d'oxyde et une légère inégalité, ce qui peut avoir un impact sur le traitement ultérieur ou l'adhésion de revêtement.


Après déburrifier

Les bords sont lisses et sans bout, améliorant la sécurité des produits. La surface métallique devient plus raffinée et esthétiquement agréable par le broyage ou le brossage. Le déburring améliore la précision dimensionnelle, assurant une meilleure qualité d'assemblage. La suppression de la couche d'oxyde facilite les processus ultérieurs tels que le soudage, la peinture et l'électroples, améliorant l'adhésion et la durabilité du revêtement.


PAMERERETER MACHINE XDP-800MRP

Largeur de table de travail
800 mm
Capacité de charge maximale
200 kg
Épaisseur de traitement
1-90 mm
Vitesse d'alimentation
0,5 à 6 m / min
Taille des brosses à rouleaux
300 * 300 * 40 mm
Efficacité d'élimination des poussières
≥ 85%



Cass déburriques des clients

Un certain fabricant de pièces automobiles produit principalement des châssis de voiture, des systèmes de freinage et des composants du moteur. Toutes ces pièces sont en acier au carbone et pendant le processus de coupe, une grande quantité de terrifiants et de bords tranchants sont générés.

Le client a introduit la machine de déburrication en acier en carbone Jianmeng, qui utilise une technologie d'adsorption magnétique et un système de brosses à rouleaux pour éliminer efficacement les bavures et les bords tranchants des composants en acier au carbone, tout en effectuant le broyage et le polissage de surface. L'efficacité de la production a augmenté de 40%, et les pièces déburrées ont des surfaces lisses et pas d'arêtes vives, empêchant les problèmes de qualité pendant l'assemblage et le soudage. Cela a considérablement amélioré la cohérence et la précision d'usinage des composants.











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